新型破碎工藝設計的目的是針對目前存在的礦石生產(chǎn)工藝存在的易堵料問題，通過對原破碎工藝的改進，提供一種對破碎前的物料進行篩選的礦石破碎工藝，從而達到延長壽命，提高破碎效率，減少堵料概率的目的。

1、方案設計

設計安裝一種淌篩設備，使得礦石通過送料機構進入破碎機構前先對礦石進行預選，使得粒度較小滿足檢測設備的礦石不需要通過破碎機構直接進入檢測設備，改變原先礦石破碎工藝中將所有礦石直接進行破碎機構的模式，避免細小礦石顆粒粘附破碎設備，造成破碎設備的堵料現(xiàn)象。設計的礦石破碎工藝主要包括給料設備、破碎設備、淌篩過濾裝置、振動電動機、檢測設備等部分。淌篩的設計位置在礦石進入的送料環(huán)節(jié)和破碎環(huán)節(jié)之間，篩網(wǎng)安裝角度相對于水平面有一45°傾角，為了使進入篩網(wǎng)的細小礦石不至于粘附在篩網(wǎng)上，往往通過設備外部的振動電機的作用通過一定頻率的振動達到使不同顆粒的礦石達到分離，淌篩的上部是礦石進料口，礦石通過進料口，落入淌篩，淌篩可以根據(jù)需要和破碎工藝的配置設置不同的篩網(wǎng)，不滿足檢測設備要求的礦石將進入破碎機構進行破碎后流入檢測設備，滿足條件的將直接進入檢測設備進行檢測。

2、設計原理及步驟

結合下圖具體闡述一下設計原理及步驟。

此類新型破碎工藝所采用的技術方案為：在破碎工藝中如圖1所示，礦石破碎工藝的結構示意圖，包括送料機構、破碎機、淌篩、檢測設備構成，此圖中的破碎機可以是對輥破碎機或顎式破碎機等常見的破碎設備，在該送料機構和破碎機之間設置有一個淌篩，該淌篩包括本身和設置在本身外部的振動電機2。淌篩的本體上端設置有進料口1；本體中部設置有篩網(wǎng)3，該篩網(wǎng)3相對于水平面有一傾角a；本體下端設置有篩上物出料口6和篩下物出料口5，該篩上物出料口6和篩下物出料口5，以篩網(wǎng)3上端面的底端作為分割點并列設置。篩網(wǎng)3相對于水平面的傾角a為45°，如果礦石沒有通過篩網(wǎng)3的大粒度礦石將通過通過破碎機進行破碎后進入檢測設備，但通過篩網(wǎng)3粒度的礦石將直接進入檢測設備進行檢驗，采用此種設計將有效降低粉末狀礦石對破碎機的粘附作用，降低破碎機的負荷，有效解決破碎機的堵塞問題。

與現(xiàn)有的礦石破碎系技術相比，本設計發(fā)明的優(yōu)點在于：對進入破碎機前的礦石進行篩選，將不需要進行破碎的礦石粉末或符合輸送檢測要求的礦石顆粒直接輸送至下一工序，對原先一系列破碎設備均可采用此類設計，雖然只在原現(xiàn)存破碎設備中增設預篩分設備，但這樣的設計思路不僅可以有效解決破碎機在工作過程的堵塞問題，延長破碎機的使用壽命，而且大大提高了工作效率。